360°瓶蓋檢測機
360°瓶蓋檢測機用于PET生產線罐裝前對瓶蓋缺陷進行360°全新AI系統對黑點、變形等缺陷進行全方位檢測,不良的瓶蓋如橢圓蓋、卷邊、尺寸不對、臟污、錯蓋等,會在進入后續灌裝工序時造成灌裝機停機和后續產品質量問題。
- 設備介紹
- 應用案例
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- 商品名稱: 360°瓶蓋檢測機
360°瓶蓋檢測機用于PET生產線罐裝前對瓶蓋缺陷進行360°全新AI系統對黑點、變形等缺陷進行全方位檢測,不良的瓶蓋如橢圓蓋、卷邊、尺寸不對、臟污、錯蓋等,會在進入后續灌裝工序時造成灌裝機停機和后續產品質量問題。
DAVUE的檢測系統為包裝容器生產線提供質量保證和生產效率
最大檢測速度 適用范圍 120000 個/小時,需配套高速度剔除器。 各類PET/PP瓶蓋 ■ 傳統檢測算法與智能AI算法相結合
■ 檢測精度高,誤剔除率低
■ 強大的光學檢測技術
■ 設備模塊化設計,10分鐘內快速切換產品規格及檢測算法
■ 系統自帶診斷及遠程網絡維護功能,可方便快捷的獲得支持
■ 自主研發圖像處理系統,采用國際領先的軟件架構設計,系統提供終身升級服務,無隱形收費瓶蓋檢測模塊
■ 黑點,色差,雜質,壓環,斷環,缺口,毛刺,飛邊,變形,尺寸,有無墊片,反墊片,內塞多膠進行檢測并在線剔除。
瓶蓋毛刺 凹面黑點 凹面缺口 側面拉環斷裂 01.安全環變形 02.蓋子變形 03.側面黑點 04.刮痕 05.安全環黑點 06.臟污 07.黑點毛發 08.黑點 氣動剔除裝置
■ 根據系統發出的信號,剔除生產過程中缺陷產品
■ 剔除速度:120000 個/小時
■ 采用高速剔除器安裝位置
灌裝前,設備安裝位置前后兩端需要總長不低于3米的單道直線輸送段
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視頻案例研究
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360度空瓶檢測機能夠確保在線檢測過程中使用最優化的檢測和可靠的操作。該設備擁有18.5英寸彩色觸摸屏操作界面,強大的光學技術可以捕捉微小的缺陷,減少產品浪費和錯誤剔除。形狀和高度參數存儲在空瓶圖庫中,使相同類型的瓶子運行另一個訂單時可以單獨調用這些參數,快速切換以減少生產線停機時間,以持續保障產品質量和生產效率。
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